发布时间：2024-04-23 来源：网络
cbn砂轮210ms超高速磨削工艺实验研究
湖南大学硕士学位论文CBN砂轮210m/s超高速磨削工艺实验研究姓名：****学位级别：硕士专业：机械工程指导教师：**武;盛晓敏20060512工程硕士学能论文难加工材料豹精密加工的一种新技术，是隧蘸圜内外磨削技术的发燧趋势。进行赢速、超鼹速磨削实验，楚研究超离速蘑肖《机理凝赢接最奄效的手段，出于受实验装置及手段豹限割，琶蔫图内对ＣＢＮ砂轮越离速磨潮豹工芝实验研究缀少，已鸯熬成果较之遂强鸯很大茇距。濯魏ｒ开展我溺趣藤遮黪削工艺蜜验研究因鼗撬显德尤为黧露。论文莴毙在文献综述斡纂确上分缨了越离速磨潮技术研究麴历史耱现状，稷对磨翻原理避行了檄述的基础土，提出了ＣＢＮ砂轮超高速磨潮的研究愚路，并对ＣＢＮ砂轮遴行超离速磨喇的实验磷究方索进行了详细的分缓。其次，本文采髑湖南大学３１４ｍ，ｓ超蒜遮纛削实验台，弗翻阕ＣＢＮ砂轮对工程中常焉的４５８钢、４０Ｑ镧薄转材料豹磨潮过程遴行了实验研究，较洋缡地分拼了磨潮参数如砂轮线速度、工件磨削深发、工作台速度等对两种材料在港速、越指标及磨溪烧伤的影晌靓律，并通过以上的研究缡聚，掇懑了磨削力经验公式及甄种材料豹摩削参数伐讫方案，以获褥第一手瓷辩，为开发磺露《密有实蠲侩值静越高速蘑削装备，实现我闰超高速癃削装备“零”的突破抒下黛实的鏊础。研究表明为获得理想的表龌糕糙度僮、生产效率鄹实现较小的磨削力，磨削时各釉材料存在一个较优的砂轮磨削深度、砂轮线速度及工作台速度范围，并息应注意冷却液的类型和供绘状况。壤论体系，充实超嘉遽摩潮工艺数据痒、摆导生产实践意义熏大。关键谰：ＣＢＮ砂轮；趣离遮精削；工艺实验磷究；磨削枫理；参数优他ｃＢＮ砂轮２１０吣超高速癌削工蕊实验研究Ａｂｓ重ｒａｃｔＳ畦ｐｅｒｈｉｇｈ－ｓｐｅｅｄｇｒｉｎｄｉｎｇ，ｂｅｃａｕｓｏｏｆｉｔｓｈｉｇｈｅｒｐｆｏｄｕｃｔｉｖｅｅｆ弧ｅｉｅｎｃｙ，ｂｅｔｔｅｒｓｕｒｆ矗ｃｅ｜量ｎｉｓｈｉｎｇｔｈａｎｇｅｎｅｒａｌｇｆｉｎｄｉｎｇ，ｉｓｔｈｅｃｕｒｒｅｎｔｔｒｅｎｄｉｎｇｒｉｎｄｉｎｇ．Ｉｔｃａｎｅｖｅｎｒｅａｌｉｚｅｔ量ｌｅｐｒｅｃｉｓｉｏｎｍａｃｈｉｎｉｎｇｏｎｔｈｅＩｎａｔｅｒ主ａｌｄｉｍｃｕｌｔｔｏｂｅｍａｅｈｉｎｅｄ．Ｓｕｐｅｒｈｉｇｈ－ｓｐｅｅｄｇｒｉｎｄｉｎｇｅｘｐｅ“ｍｅｎｔｔｈｅｍｏｓｔｄｉｒｅｃｔａｎｄｅｆ耗ｃｔｉｖｅｗ８ｙｒｎｅｃｈａｎｉｓｌｎｓｏｆｓｕｐｅｒｈｉｇｈ＊ｓｐｅｅｄｇｒｉｎｄｉｎｇ．Ｂｅｃａｕｓｅｏｆｔｈｅｌｉｌｎｉｔｅｘｐｅｆｉｍｅｎｔａｌａｐｐａｒａｔｕｓｅｘｐｅ妊ｌｎｅｎ掘ｌ！ｎｅｄｉａ，ｓｕｐｅｒｈｉｇｈ—ｓｐｅｅｄｇｒｉｎｄｉｎｇｐｆｏｃｅｓｓｅｘｐｅｆｉｍｅｎｔｓｗｉｔｈＣＢＮｗｈｅｅｌａｒｅｓｅｌｄｏｍｄｏｎｅａｔｈｏｍｅ，ｔｈｅａｃｈｉｅｖｅｍｅｎｔｇａｐｂｅｔｗｅｅｎｏｕｒｎａｔｉｏ琏ａｎｄａｂｒｏａｄｗｉｄｅ．Ｓｏｄｏｉ堇ｌｇｏｕｒｏｗｎｓｕｐｅｒｈｉｇｈ—ｓｐｅｅｄｇｒｉｎｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｅｘｐｅｒ主】麓ｅｎｔｓｓｉｇｎｉｆｌｃａｎｔ．Ｆｉｒｓｔ，ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｌｉｔｅｒａｔｕｒｅｒｅｖｉｅ、ｖｓ，ｔｈｅｈｉｓｔｏｒｙａｎｄｃｕｆｆｅｎｔｓｉｔｕａｔｉｏｎｏｆｓｕｐｅｒｈｉｇｈ－ｓｐｅｅｄｇｒｉｎｄｉ娃ｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｓｕｎｌｍａｒｉｚｅｄ＋善量ｌｉｓｔｈｅｓｉｓｐｕｔｓｌｂｒ、张ｒｄｏＶｅｒＶｉｅｗｏｆｇｒｉｎｄｉｎｇｔｈｅｏｒｙ，ａｓｗｅｌｌａｓｔｈｅｔｒａｉｎｏｆｔｈｏｕｇｈ￡ｆｏｒｓｔｕｄｙｉｎｇｉｔ．ＴｈｅｔｈｅＳｉｓｃｏｍｐｒｅ董ｌｅｎｓｉＶｅｌｙｉｎｔｆｏｄｕｃｅｓｔｈｅｓｃｈｅｍｅｆｏｒｔｈｅｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｓｔｕｄｙｓｕｐｅｒｈｉｇｈｓｐｅｅｄｇｆｉｎｄｉｎｇｗｉｔｈＣＢＮｗｈｅｅｌｓ。Ｔｈｅｎ，ｂａｓｅ蠖ｅｘｐｅｆｉｍｅｎｔｓｏｆｔｗｏｄｉｆ．ｆｅｆｅｎｔｌｎａｔｅｆｌａｌｓ（４５＃ｃａｒｂｏｎｓｔｅｅｌ，４０Ｃｒｃａｒｂｏｎｓｔｅｅｌ）ｏｐｅｒ嚣ｔｅｄｏｎｔｈｅ３ｌ４ｉｎ／ｓｓｕｐｅｒｈｉｇｈ—ｓｐｅｅｄｇｆｉｎｄｉｎｇｍ８ｃｈｉｎｅＨｕｎａｎｌｌｎｉＶｅｆｓｉｔｙ，ｔｈｅｓｕｐｅｒｈｉｇｈ—ｓｐｅｅｄｇｒｉ堇ｌｄｉｎｇｐｆｏｃｅｓｓｗｉｌｈＣＢＮｗｈｅｅｌｓｉｓｓｔｌｌｄｉｅｄｉｎｄｅｌａｉｌ．罩ｈｅｅｆ他ｃｔＯｆｇｒｉｎｄｉｎｇｐａｒａｍｅｔｅｒｓｓｕｃｈａｓｗｈｅｅｌｖｅｌｏｃｉｔｙ，ｇｒｉｎｄｉｎｇｄｅｐｔｈｇｒｉｎｄｉｎｇｗｈｅｅｌ，ｗｏｒｋｐｉｅｃｅＶｅｌｏｃｉｔｙａｓｗｅＨａｓｗｈｅｅｌｇｒｉ￡ｓｉｚｅｇｒｉｎｄｉｎｇｆｂｒｃｅ，ｇｒｉ魏ｄｉｎｇｆｂｒｃｅｒａｔｉＯ，ｓｐｅｃｉｆｉｃｇｒｉｎｄｉｎｇｅ藏ｅｒｇｙ，ｓｕｒｆｈｃｅｆｏｕｇｈｎｅｓｓ，ｂｕｆｎａｆｅａｎａｌｙｚｅｄ．罩ｈｅｐａｒ搬ｅｔｅｒｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎｐｆｏｊｅｃｔｆｏｒｅａｃｈｍａｔｅｒ｛ａｌｉｓｐｕｔｆｏｒｗａ姆ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅａｂＯＶｅａｎａｌｙｓｉｓ．ＩｔｔｕｒｎｓｏｕｔｔｈａｔｔｏｇｅｔａｌｏｗｅｒｓｕｒｆａｃｅｆｏｕｇｈｎｅｓｓａｎｄｇｒｉｎｄｉｎｇｆｂｒｃｅｔｈｅｒｅｉｓｗｏｒｋｐｉｅｃｅＶｅｌＯｃｉｔｙｆｂｒｅａｃｈｎｌａｔｅｒｉａｌ，ｔ量１ｅｔｙｐｅａｎｄｔｈｅｓｕｐｐｌｙｏｆｔｈｅｇｒｉｎｄｉｎｇｆｌｕｉｄａｒｅａｌｓｏｓ量ｌｏｕｌｄｂｅｔａｋｅｎｉｎｔｏｃｏｎｓｉｄｅｒａｔｉＯｎ．Ｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈ霸ｎｄｉｎｇｓｏｆｔｈ｛ｓｔｈｅｓｉｓｌｎｅａｎｓｍｕｃ量ｌｔｏｒｅｖｅａｌｔｈｅｅｘｏｃｅｎｔｒｉｅｒｕ｝ｅＯｆｓｕｐｅｆｈｉｇｈ＊ｓｐｅｅｄｇｒｉｎｄｉｎｇ，ｅ娃ｒｉｃｈｔ量ｌｅｓｕｐｅｒｈｉｇｈ－ｓｐｅｅｄｇｒｉｌｌｄｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｄａｔ曲ａｓｅｆ鑫ｃｔｏｒｙｐｒａｃｔｉｃｅ．Ｋｅｙｗｏｒｄ：ＣＢＮｗｈｅｅｌ；ＳＨｐｅｒｈｌｇｈｓｐｅｅ哇ｇｒｉｎｄｉｎｇ；Ｐｒｏｃｅｓｓｅｘｐｅｒｉ霸嚏ｅｎ考ａｌｉｎＶｅｓｔｉｇ建ｔｉｏｎ；Ｇｒｉ珏ｄｉ矬ｇｌ髓ｅｃｈａｎｉｓｌｎｓ；Ｐ矗ｒａｍｅｔｅｒｏｐｔｌｌ娃ｉｚａ｜童ｏｎｊｌＩ湖南大学学位论文原创性声明本人郑霞声明：所璺交的论文是本人在黪筛豹指导下独立进行研究新取得的研究成果。除了文中特羽加以标注引用的内容外，本论文不包含经何其他个人藏集体已经发表或撰霹的成果作晶。对本文的研究做寤重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律羼果由本人承担。作者签名：学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校骞关保窝、使用学彼论文的艇定，同意学校傺帮势囱辫家有关部门或机构送交论文豹复印｛牛和电子版，允许论文被查阅和借阕。本人授权湖离大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据滕进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属予ｌ、保密８，在年解密嚣逶爝本授权书。工程醺士学垃论文１．１雩｜言超高速蘑削是一种能离效、经济媳制造搿屡量零件的现代加工技术。它可大大携舞加工生产攀和工件表面质量，并能实现粘性金属和脆性金属等难加工材料 豹精加＿王，大襁度缭缀产燕豹生产制造周期，降低麴工成本。魏代剃造泣对零件 加工精度及加工效率的要求越来越赢，超高速磨削技术也越发凸显出其巨大的优 势。近年来，随着怒离速廉削机理、超高速主轴单元、进绘单元、刀具及梭测技 术等一些关键技术的逐步解决，越赢速整潮技术穗在工业孛褥翔越寒越广泛麓应 用，尤其在汽车、仪器仪表、航空航天工业中，其应用藏最极为可鼹Ｈ】。 磨削加工按砂轮线速度ｖ。的离低可分为普通鬻削（ｂ一３０ｍ／ｓ～４５ｍ／ｓ）、斑速 蘑削（ｖｉ＝４５ｍ，ｓ￣１５０ｍ，ｓ）、超岗速磨削（ｖ；１５０ｍ／ｓ）。 和普通磨削相比，超糍速廉削显忝出极大静优越性【２碰ｊ： （１）磨削效率高：磨削对ｚ件的进给速度应与砂轮线速度的次方成比例，而 超高速瘗削时磨黼速度ｈ１５０ｍ／ｓ，所以它必然和快速进给赠联系，因两霹使磨 雕效率显著提高。实验表明，采震ＣＢＮ砂轮进行怒高速磨攘，砂轮线ｍ／ｓ时，比金属切除率由５０ｍｍ３／ｍｍ ｓ提高到ｌＯＯＯｍｍ３，ｍｍ （２）加工精度赢：由于磨属厚度变薄，在磨豳效率不变时，法向磨酗力随瘗削速度的掇巍褥大幅度减少，扶嚣减小癀溅遘稷中戆变形，提态工传加工精度。 戴外超高速磨削时，机床盘轴高速运转，激振频率远离“机床．工件．磨其”工艺 系统的固有频率，从而减小系统的振动，既有利于提高加工精度，也可减少噪声 污染。如日本研铡的超离遮终蹰磨床（Ｋ—１６０一２６０ｍ／ｓ），采用ｃＢＮ砂轮，豳度谈 诼粗糙度。实验表明，在其他条件一定时，将磨削速度由３３州ｓ提高劐２００ｍ，ｓ时，表蔼粮糙度值由Ｒ。２．Ｏ拉ｍ降低到恐１．１哪； （４）加工袭谣完整经好：缀然怒高速饔削辩采用大磨黼滕鼙，健由予传入工 俅的瓣翻热，比例远低予普通磨削，因而霹以不发生磨潮表瑟热损伤，并减小工 件装诬的残余应力，薮丽有利予获得良好的表灏物理性能和枫械憔熊。例如采用 ＣＢＮ砂轮在巩＝２００ｍ／ｓ的条件下磨削锶件，表蘸残余斑力瑟深度不足ｌＯ蚌ｍ； ｃＢＮ砂轮２１０Ｉｎ／ｓ超高速磨削工艺实验研究 （５）砂轮使用寿命长：超高速磨削时单个磨粒上所承受的磨潮力大幅度减小， 因丽可减少砂轮磨损，提高砂轮的使用寿命。例如在磨剿力不变的条件下，将砂 轮线ｍ／ｓ，砂轮寿命会延长１傣；若保持蘑削效率不变， 则砂轮寿命可延长７－８倍。 随着超高速磨潮的出现，上述这揍优点使蘑削效率发生了根本性的变化，磨 朗己不仅仅楚传统概念的糙熬加工，丽开始成为与其它切削加工方法相抗餐的切 除手段‘７叫。现在在加工某些工件时，高速、超高速蘑削已成功地取代了车潮、 铣削和倒削加工，效率不低予这些加工方法，同时又可使工件达到较高的精度和 表面质量。在１９９６年国际生产工程学会（ｅＩＲＰ）年会上超高速蘑削技术被正式确定 为面向二十一世纪的中心研究方向。 １．２超高速加工的历史与现状 ｌ。２．１超高速加王的历史 超禽速加工的概念由德国切潮物理学家Ｃａｒｌ．Ｊ．ｓａｌｏｍｏｎ于１９３１年首先提出， Ｓａｌｏｍｏｎ指出，在酱遴的切削速度范围肉，切削滠度和切削速度几乎成正比，切 削速度进一步籀大至越过狡界速度时，切削温度经过极限温度磊逐渐降低。对于 每一种材料，在悔赛速度两侧都将存在一令速度范围，在这个速度范围内，由予 切削温度太高，任何刀其都将无法承受。ｓａｌｏｍｏｎ酶理论给藤人一个非常熏要的 启示：如果能越过临界速度面在超裔速区进行工你，则有可能用现有的刀具进行 超高速切潮，从西大幅度提离生产率。 １９５０年Ｔ．ｖｏｎ．Ｋａｒｍａｎ等人提出了“塑性波临界冲击速度”的假说，在切削速 度增大到接近或超过被切诲《材料的戆性波速度时，材料豹破坏基理霹能出现根本 化，即或许不再产生塑性变形而崖接发生脆性破坏，这样就会使得在普通速 度下难以切龄的金属榜料在超高速下交得异常容易。 荚因的Ｒ．Ｌ．ｖａｕｇｈｌｌ教授在１９５２年首次主持了超高速切蘩实验，冰球突破游戏网站在线玩将刀具装在 加农炮里从滑台上射淘工佟或将工件当作予弹射向固定豹刀具，实验研究了切褐 形成、切削力、刀其蜜损及切除率在超高速下的交化逑程。指出随着切削速度的 提高，塑性材料的切屑形态从带状、片状向碎屑演变。单位切削力初期呈上拜趋
部编版2022-2023学年八年级下学期语文期中试卷（含答案） (10)
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