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一种生产陶瓷砂轮的高效高精磨具的制作方法_冰球突破游戏(中国)官方网站

发布时间:2024-03-29      来源:网络


  冰球突破导航:X技术最新专利金属材料;冶金;铸造;磨削;抛光设备的制造及处理,应用技术

  1.本实用新型涉及磨具技术领域,具体为一种生产陶瓷砂轮的高效高精磨具。

  2.随着现代工艺的不断提高,人们对五金件加工的要求也越来越高,陶瓷砂轮在生产加工过程中,加工的砂轮表面不平整或者有瑕疵,需要对砂轮表面进行打磨处理,现有的磨具仍然存在一些问题,不便于对砂轮的表面进行全面打磨,大大地降低了设备的使用效率。

  3.在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:

  4.(1)传统的磨具,不便于对砂轮进行快速固定,并且不便于对其全面打磨,影响设备的使用效率;

  5.(2)传统的磨具,不能轻易地调整打磨刀盘的高度,造成设备的适用性不足;

  6.(3)传统的磨具,打磨产生的碎屑不便于收集,给工作人员造成工作负担。

  7.本实用新型的目的在于提供一种生产陶瓷砂轮的高效高精磨具,以解决上述背景技术中提出不便于对其全面打磨,影响设备的使用效率的问题。

  8.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产陶瓷砂轮的高效高精磨具,包括支脚和工作台,所述工作台底端的两侧均固定连接有支脚,所述工作台顶端的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有顶板,所述顶板底端的一侧设置有调节机构,所述调节机构的底端固定连接有固定板,所述固定板的底端设置有驱动电机,所述驱动电机的底端设置有打磨刀盘,所述工作台底端的一侧设置有收集机构,所述工作台底端的另一侧设置有旋转机构;

  9.所述旋转机构包括固定座,所述固定座固定连接在支脚顶端的一侧,所述固定座的内部设置有伺服电机,所述伺服电机的一侧设置有第一连接转轴,所述第一连接转轴的一侧设置有主动齿轮,所述主动齿轮的下方设置有从动齿轮,所述从动齿轮的顶端设置有第二连接转轴,所述第二连接转轴的顶端固定连接有限位座,所述限位座内部的两侧均设置有限位板,所述限位板的一侧固定连接有拉杆,所述限位板和限位座之间均设置有限位弹簧。

  10.优选的,所述主动齿轮的外部均设置有与从动齿轮大小相等的齿块,所述主动齿轮和从动齿轮之间构成啮合连接。

  11.优选的,所述限位板的弧度均相等,所述限位板关于限位座的垂直中心线.优选的,所述调节机构由液压气缸、横板、连接杆、伸缩杆和连接板组成,所述液压气缸固定连接有顶板底端的一侧,所述液压气缸的底端固定连接有横板,所述横板的两侧

  均固定连接有连接杆,所述横板底端的中间位置处固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有连接板。

  13.优选的,所述伸缩杆的顶端与液压气缸的内部相连通,所述伸缩杆和液压气缸之间构成伸缩结构。

  14.优选的,所述吸嘴的外径大于导管的外径,所述过滤网的网状大小均相等。

  15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种生产陶瓷砂轮的高效高精磨具不仅实现了旋转机构,实现了全面打磨的效果,增加了设备的使用效率,实现了调节机构,便于调节打磨的高度,而且实现了收集机构,便于对灰尘进行收集处理;

  16.(1)通过设置有固定座、伺服电机、第一连接转轴、主动齿轮、从动齿轮、第二连接转轴、限位座、限位板、拉杆和限位弹簧,使用时,将砂轮放在限位座的内部,拉动一侧的拉杆,在限位弹簧的作用下,扩大了限位板之间的距离,便于将砂轮放置在限位板之间,在限位弹簧的作用下对不同规格的砂轮固定,将限位座进行旋转,便于对砂轮表面全面的打磨,启动伺服电机,伺服电机通过第一连接转轴带动主动齿轮进行转动,主动齿轮的下方设置有从动齿轮,从动齿轮和主动齿轮之间构成啮合连接,在主动齿轮的带动下使从动齿轮进行转动,从而使限位座进行转动,增加了设备的使用效率;

  17.(2)通过设置有液压气缸、横板、连接杆、伸缩杆和连接板,使用时,对砂轮表面进行打磨时,启动液压气缸,液压气缸带动底部的伸缩杆向下移动,伸缩杆的底部连接有连接板,连接板的底部连接有打磨刀盘,从而使打磨刀盘到达合适的位置,启动驱动电机带动打磨刀盘对砂轮进行表面打磨处理,使用完成后,启动液压气缸,将打磨刀盘向上移动,适用于不同厚度砂轮的打磨;

  18.(3)通过设置有过滤网、收集箱、导管、吸嘴和抽风机,使用时,打磨产生的碎屑掉落在限位座的内部,限位座内部的第一设置有通孔,启动抽风机,抽风机通过导管将碎屑抽进收集箱的内部,碎屑经由吸嘴导入导管的内部,抽风机的一侧设置有过滤网,有效地避免了碎屑堵塞抽风机的进口,提高了收集机构使用的安全性。

  23.图中:1、支脚;2、工作台;3、支撑板;4、顶板;5、调节机构;501、液压气缸;502、横板;503、连接杆;504、伸缩杆;505、连接板;6、固定板;7、驱动电机;8、打磨刀盘;9、限位座;10、第一连接转轴;11、伺服电机;12、固定座;13、第二连接转轴;14、从动齿轮;15、收集机构;1501、过滤网;1502、收集箱;1503、导管;1504、吸嘴;1505、抽风机;16、拉杆;17、限位板;18、限位弹簧;19、主动齿轮。

  24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的

  实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  4,一种生产陶瓷砂轮的高效高精磨具,包括支脚1和工作台2,工作台2底端的两侧均固定连接有支脚1,工作台2顶端的一侧固定连接有支撑板3,支撑板3的顶端固定连接有顶板4,顶板4底端的一侧设置有调节机构5,调节机构5的底端固定连接有固定板6,固定板6的底端设置有驱动电机7,该驱动电机7的型号可为acm,驱动电机7的底端设置有打磨刀盘8,工作台2底端的一侧设置有收集机构15,工作台2底端的另一侧设置有旋转机构;

  4,一种生产陶瓷砂轮的高效高精磨具还包括旋转机构,旋转机构包括固定座12,固定座12固定连接在支脚1顶端的一侧,固定座12的内部设置有伺服电机11,该伺服电机11的型号可为mr

  10a,伺服电机11的一侧设置有第一连接转轴10,第一连接转轴10的一侧设置有主动齿轮19,主动齿轮19的外部均设置有与从动齿轮14大小相等的齿块,主动齿轮19和从动齿轮14之间构成啮合连接,主动齿轮19的下方设置有从动齿轮14,从动齿轮14的顶端设置有第二连接转轴13,第二连接转轴13的顶端固定连接有限位座9,限位座9内部的两侧均设置有限位板17,限位板17的弧度均相等,限位板17关于限位座9的垂直中心线;

  27.具体地,如图1、图2和图3所示,将砂轮放在限位座9的内部,拉动一侧的拉杆16,在限位弹簧18的作用下,扩大了限位板17之间的距离,便于将砂轮放置在限位板17之间,在限位弹簧18的作用下对不同规格的砂轮固定,将限位座9进行旋转,便于对砂轮表面全面的打磨,启动伺服电机11,伺服电机11通过第一连接转轴10带动主动齿轮19进行转动,主动齿轮19的下方设置有从动齿轮14,从动齿轮14和主动齿轮19之间构成啮合连接,在主动齿轮19的带动下使从动齿轮14进行转动,从而使限位座9进行转动,增加了设备的使用效率。

  28.实施例2:调节机构5由液压气缸501、横板502、连接杆503、伸缩杆504和连接板505组成,液压气缸501固定连接有顶板4底端的一侧,该液压气缸501的型号可为mxs16,液压气缸501的底端固定连接有横板502,横板502的两侧均固定连接有连接杆503,横板502底端的中间位置处固定连接有伸缩杆504,伸缩杆504的顶端与液压气缸501的内部相连通,伸缩杆504和液压气缸501之间构成伸缩结构,伸缩杆504的底端固定连接有连接板505;

  29.具体地,如图1所示,对砂轮表面进行打磨时,启动液压气缸501,液压气缸501带动底部的伸缩杆504向下移动,伸缩杆504的底部连接有连接板505,连接板505的底部连接有打磨刀盘8,从而使打磨刀盘8到达合适的位置,启动驱动电机7带动打磨刀盘8对砂轮进行表面打磨处理,使用完成后,启动液压气缸501,将打磨刀盘8向上移动,适用于不同厚度砂轮的打磨。

  30.实施例3:收集机构15由过滤网1501、收集箱1502、导管1503、吸嘴1504和抽风机1505组成,收集箱1502固定连接在支脚1底端的一侧,收集箱1502的顶端固定连接有导管1503,导管1503的顶端固定连接有吸嘴1504,吸嘴1504的外径大于导管1503的外径,过滤网1501的网状大小均相等,收集箱1502顶端的一侧设置有抽风机1505,该抽风机1505的型号可为hf

  31.具体地,如图1和图4所示,打磨产生的碎屑掉落在限位座9的内部,限位座9内部的

  第一设置有通孔,启动抽风机1505,抽风机1505通过导管1503将碎屑抽进收集箱1502的内部,碎屑经由吸嘴1504导入导管1503的内部,抽风机1505的一侧设置有过滤网1501,有效地避免了碎屑堵塞抽风机1505的进口,提高了收集机构15使用的安全性。

  32.工作原理:本实用新型在使用时,首先,将砂轮放在限位座9的内部,拉动一侧的拉杆16,在限位弹簧18的作用下,扩大了限位板17之间的距离,便于将砂轮放置在限位板17之间,在限位弹簧18的作用下对不同规格的砂轮固定,将限位座9进行旋转,便于对砂轮表面全面的打磨,启动伺服电机11,伺服电机11通过第一连接转轴10带动主动齿轮19进行转动,主动齿轮19的下方设置有从动齿轮14,从动齿轮14和主动齿轮19之间构成啮合连接,在主动齿轮19的带动下使从动齿轮14进行转动,从而使限位座9进行转动,增加了设备的使用效率。

  33.之后,对砂轮表面进行打磨时,启动液压气缸501,液压气缸501带动底部的伸缩杆504向下移动,伸缩杆504的底部连接有连接板505,连接板505的底部连接有打磨刀盘8,从而使打磨刀盘8到达合适的位置,启动驱动电机7带动打磨刀盘8对砂轮进行表面打磨处理,使用完成后,启动液压气缸501,将打磨刀盘8向上移动,适用于不同厚度砂轮的打磨。

  34.最后,打磨产生的碎屑掉落在限位座9的内部,限位座9内部的第一设置有通孔,启动抽风机1505,抽风机1505通过导管1503将碎屑抽进收集箱1502的内部,碎屑经由吸嘴1504导入导管1503的内部,抽风机1505的一侧设置有过滤网1501,有效地避免了碎屑堵塞抽风机1505的进口,提高了收集机构15使用的安全性。

  35.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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